Като обичайно реакционно оборудване в химическата, фармацевтичната и други индустрии, натрупването на мръсотия вътре в облицования със стъкло реактор е неизбежно. Видовете замърсявания обикновено включват котлен камък, остатъци от реагенти, химически утайки, мазнини, смолисти вещества и др. За да се осигури нормалната работа на реактора, да се подобри ефективността на реакцията и да се удължи експлоатационният живот на оборудването, редовното почистване е много важно важно.
1. Често срещани видове мръсотия вътре в реакторите със стъклена облицовка
A. Котлен камък: Когато водата или разтворителят, използвани в реактора, съдържат калциеви или магнезиеви йони, котлен камък може да се образува по време на процеса на нагряване, особено при високотемпературни реакции;
B. Реакционен остатък: Твърди утайки или непълно реагирали вещества (като прахове и кристали), генерирани по време на реакцията, могат да полепнат по стената на реактора;
C. Отлагания от грес или смола: За реакции на органичен синтез, реакции на полимеризация и т.н., реакционните продукти могат да съдържат грес, смола или други лепкави вещества, които лесно се залепват към покритата със стъкло повърхност на реактора;
D. Киселинно-алкални отлагания: Продуктите от реакцията или остатъците от киселинни и алкални вещества могат да образуват отлагания по вътрешната стена на реактора, което засяга чистотата на реактора;
Д. Метални оксиди: Когато в определени реакции се използват метални катализатори, оксидите или реакционните продукти на катализатора могат също да полепнат във вътрешността на реактора.
2. Обичайни методи за почистване на вътрешността на облицовани със стъкло реактори
Редовното почистване и отстраняване на котления камък са важни стъпки за осигуряване на нормална работа на реактора, подобряване на живота на оборудването и ефективността на реакцията. По-долу са някои често срещани методи за отстраняване на котления камък от вътрешността на облицованите със стъкло реактори:
А. Химическо почистване: Първо анализирайте състава на пробата от мащаба, изберете подходящия почистващ препарат за почистване и в същото време трябва да овладеете времето за почистване, в противен случай е лесно да причините необратими щети на облицования със стъкло реактор , а по време на почистване трябва да се изразходва много вода.
B. Ръчно почистване: Ниска цена, но ниска ефективност и общ почистващ ефект. В допълнение, облицованите със стъкло реактори обикновено се използват за реакции с корозивни суровини поради тяхната добра устойчивост на корозия. Следователно ръчното почистване крие определени опасности за безопасността и не се препоръчва.
C. Механично почистване: Използвайте устройство за почистване под високо налягане, за да използвате огромната ударна сила на водни струи под високо налягане, за да изтъркате, смачкате и премахнете котления камък. Този метод е ефективен, чист, безопасен и екологичен, подходящ е за механизирано и автоматизирано почистване.
Системата за автоматично почистване на облицовани със стъкло реактори Guangyuan съчетава мултидисциплинарни технологии или приложения като водни струи под високо налягане, тръбопроводен инженеринг и модерни системи за управление. Той интегрира технология за почистване с водна струя под високо налягане с автоматизирани системи за управление, за да постигне 360-градусово автоматично почистване с водна струя под високо налягане без задънени краища вътре в реактора.
Автоматичната система за почистване на реактора със стъклена облицовка на Guangyuan Cleaning Equipment приема автоматично управление на PLC. Нуждае се само от един бутон, за да стартира при почистване. Телескопичният механизъм отвежда триизмерния почистващ препарат в реактора. Водната помпа под високо налягане произвежда вода под високо налягане, за да задвижи триизмерната почистваща дюза да се върти на 360 градуса. Телескопичният механизъм се движи в реактора и може да избегне бъркалката, бъркалката и други части вътре в реактора. Комбинираното движение на триизмерната въртяща се дюза и телескопичния прът може да постигне 360-градусово почистване без мъртви ъгли и цялостно дълбоко почистване на реактора. Решава проблемите с ниската степен на автоматизация, отнема много време и труд, както и лесно причиняване на нараняване при съществуващите методи за почистване.
